焊錫技巧與焊錫技術(shù)

焊錫技巧與焊錫技術(shù)
A.烙鐵(俗稱：辣雞)
如專負(fù)責(zé)焊接電子元件,購買30-35W的烙鐵便足夠了.瓦數(shù)(W)越大代表烙鐵的溫度越高.
一般30-35W烙鐵的焊咀約有300 C的溫度.開啟烙鐵后要等待約5分鐘,焊咀才有足夠溫度.

B.烙鐵架

放置烙鐵的金屬架,已附有清潔焊咀的海棉,使用時(shí),要注水在海棉上.烙鐵預(yù)熱后,請習(xí)慣在
前,焊咀要在海棉上清潔一下。

C.錫線
要購買含錫量60%或以上的**錫線(另外40%是鉛及其他雜質(zhì)),普通錫線的溶點(diǎn)約180 C左右.
在一般用途下,應(yīng)購買直徑0.5mm - 0.8mm的錫線.
**錫線做出來的焊點(diǎn)會反光閃亮；劣質(zhì)的暗啞無光.

D.
1.并非所有金屬皆可以用的.一般電子元件的"腳"都是用鐵或銅制造,表面鍍上一層鎳,防止
氧化(有些**的更會鍍銀,甚至鍍金),以上的金屬皆可以用錫焊接,唯鋁質(zhì)卻需要特殊加工后
才能用錫焊接的.
2.焊接的原理是被需被加熱至超過180度(錫線的溶點(diǎn))后,點(diǎn)上錫線,錫便馬上溶化成液態(tài)
完全附在被焊金屬表面上.
3.如被焊金屬溫度不足,錫便成半液半固狀,便不能完全附在被焊物上,形成"假焊""虛焊"的情況.
4.所以說,**的焊接主因是：被焊金屬的溫度未達(dá)錫線的溶點(diǎn)(180度).

E.焊接實(shí)戰(zhàn)
1.先檢查底板的焊點(diǎn)及零件"腳"有沒有氧化或污漬,如有請先清潔一下.底板可用橡皮擦(砂膠)清潔；
零件腳可用小刀刮走污漬.
2.把零件插入,零件要平貼底板,盡量不要有多余的腳露出來.
3.反轉(zhuǎn)底板見零件雙腳.(零件有可能掉出來,所以通常先焊接矮的零件(如電阻),因可把它壓在
臺面上,便不會掉出來了.)
4.右手持烙鐵,左手持錫線一起放在焊接點(diǎn)上.
烙鐵咀一定要接觸底板及零件腳,目的是把兩者一起加熱至超過180度.估計(jì)不需2秒,兩者
溫度已達(dá)180度,錫線便馬上溶化成液態(tài),完全包圍焊點(diǎn).
5.錫量多少,完全憑經(jīng)驗(yàn).太多,容易形成圓珠狀；太少,焊接不牢.***的是呈"金字塔"狀,
下圖可見溶錫是團(tuán)團(tuán)的包裹著及零件腳,并呈金字塔狀.
*后,把多余的腳剪掉,焊接完成.
6.一定要在5秒內(nèi)完成.因?yàn)樗须娮釉挤浅Ｅ聼?尤其晶體管,二極管等隨時(shí)因
過熱而損壞的,務(wù)必留意.
7.如大的金屬物,有可能需加熱超過5秒或更久,這時(shí)可更換瓦數(shù)較大的烙鐵,如60W至
100W,盡量習(xí)慣在5秒內(nèi)完成.

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